重慶搪瓷冷凝器冷凝器說(shuō)明產(chǎn)品功能(NW-1型)技術(shù)要求 -搪瓷冷凝器制造商
重慶搪瓷箔冷凝器的主要技術(shù)條件:
1.工作溫度: -20-200
2.工作壓力:設(shè)備0.085MPa護(hù)套0.1MPa
3.傳熱系數(shù): 485 Kcal/hm2C
4.耐壓: 20KV瓷層
5.瓷層厚度0.8-2.0mm
6.搪瓷的物理和化學(xué)特性以及瓷器表面的外觀質(zhì)量符合: HG2432-93和Q/320281ADA02-1996標(biāo)準(zhǔn)。

重慶搪瓷冷凝器(NW-1型)技術(shù)要求
1.本產(chǎn)品的材料選擇,制造,檢驗(yàn)和驗(yàn)收均按照HG2432進(jìn)行。
2.冷凝水夾套配有新裝置以增強(qiáng)冷凝效果。
3.焊接按照J(rèn)B/T4735-197 《鋼制焊接常壓容器》進(jìn)行。
焊縫表面必須無(wú)氣孔,裂紋,缺口,夾渣和其他缺陷,并且焊縫表面必須均勻,光滑,無(wú)毛刺,焊點(diǎn)等。
4.制造后,應(yīng)將其回火至750-800C以消除焊縫吸引力。
5.容器頂部和容器底部之間的中間層和一件式中間層的水壓測(cè)試壓力為0.35 Mpa。組裝后,必須重新執(zhí)行容器內(nèi)的整個(gè)水壓測(cè)試。該容器的壓力稱(chēng)為常壓,水壓試驗(yàn)為0.1Mpa。葉片之間的密封圈處不應(yīng)有泄漏。
6.所有帶玻璃襯里的容器必須經(jīng)過(guò)20000V磁層測(cè)試。
7.擰緊雙頭螺栓和螺母時(shí),應(yīng)沿對(duì)角線(xiàn)均勻擰緊,以免彎曲,并避免由于擰緊不均勻而導(dǎo)致密封性差或損壞玻璃涂層。

特點(diǎn)
1.每單位體積最大的傳熱面積。其次,設(shè)備每單位傳熱面積的鋼材消耗量最小。第三,凝結(jié)水循環(huán)路徑最短。第四,氣體流通面積最大(不允許發(fā)生氣體短路)5.冷凝膜最?。ú辉试S冷凝區(qū)域產(chǎn)生液體)6.氣體的厚度嚴(yán)格控制陶瓷層以降低對(duì)熱傳遞的阻力。冷凝器中陶瓷層的厚度控制在0.8-1mm之內(nèi)。由于1mm陶瓷層的熱阻等于50mm鋼板的熱阻,因此減小陶瓷層的厚度對(duì)于提高冷凝器的傳熱效果非常重要。

重慶搪瓷冷凝器描述
1.嚴(yán)禁在帶玻璃襯里的表面上敲打或摩擦硬物,以免損壞帶玻璃襯里的表面。
2.該產(chǎn)品的冷凝效率明顯高于具有相同冷凝面積的套筒式冷卻器,該產(chǎn)品必須垂直安裝而不是水平安裝,否則會(huì)中斷熱空氣的流動(dòng)。
3.搪玻璃玻璃的熱沖擊溫差120,應(yīng)在熱風(fēng)開(kāi)始時(shí)控制壓力和溫度,設(shè)備適應(yīng)時(shí)溫度應(yīng)慢一些(溫度差冷凝水溫度和熱空氣入口之間的溫度110)流量上升并轉(zhuǎn)移到正常生產(chǎn)。
4.長(zhǎng)時(shí)間使用冷凝器后,如果冷卻水渾濁且明顯影響冷凝效率,可采取措施消除層間結(jié)垢。要去除水垢,您需要在短時(shí)間內(nèi)在三分鐘內(nèi)通過(guò)一塊熱的5硫酸。應(yīng)立即去除酸溶液,然后用大量水沖洗搪瓷冷凝器,然后用0.5La的濃度中和。稀堿溶液可完全去除殘留的酸,必須嚴(yán)格避免吸收氫和氧。
5.冷凝器接頭配有鋼絲,可用于直接空氣生產(chǎn)系統(tǒng)。
6.當(dāng)工作溫度在20-150之間時(shí),請(qǐng)選擇帶氯丁橡膠密封的PTFE墊片。當(dāng)工作溫度為150-200時(shí),請(qǐng)先用氟化橡膠包裹PTFE墊圈。

技術(shù)參數(shù)
名稱(chēng)
?夾套
?器內(nèi)
?設(shè)計(jì)壓力:Mpa
?0.35 Mpa
?0.15Mpa
?設(shè)計(jì)溫度:C°
?-10C°~70 C°
?180C°
?最高工作壓力:Mpa
?0.35 Mpa
?0.15Mpa
?最高工作溫度:C°
? ?200C°
?使用工作溫度:C°
?-10C°~70 C°
?180C°
?介質(zhì)名稱(chēng):
?水
?強(qiáng)酸、弱酸、非劇毒氣體、液體
?搪玻璃層厚度:
?0.8mm—1.5mm
?傳熱系數(shù):mm
?450Kcal/h㎡℃
?容器類(lèi)別
?常壓
?常壓
?換熱面積:㎡/片
? ?1㎡
?容器選用材料:
?﹠=6mm Q235B
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